Wiadomości branżowe
Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Rozwiązanie do szybkiej wymiany mocowania punktu zerowego dla wytaczarek poziomych do form o dużej wytrzymałości
Zobacz wszystkie projekty

Rozwiązanie do szybkiej wymiany mocowania punktu zerowego dla wytaczarek poziomych do form o dużej wytrzymałości

Wprowadzenie

Wytaczarki poziome są niezbędnym sprzętem do wytaczania głębokich otworów i precyzyjnej obróbki wgłębień w przemyśle produkcji ciężkich form. Niemniej jednak większość fabryk form stoi w obliczu stałych ograniczeń przetwarzania spowodowanych tradycyjnymi metodami mocowania, w tym czasochłonnym ustawianiem przedmiotu obrabianego, nierówną dokładnością ręcznego wyrównania, nieefektywną zmianą partii i niestabilnym pozycjonowaniem dużych i ciężkich elementów form.
Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. (SET) specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji przemysłowych systemów pozycjonowania punktu zerowego. Aby rozwiązać typowe problemy związane z wytaczaniem ciężkich form, firma SET opracowała dedykowane rozwiązanie do szybkiej wymiany uchwytu roboczego w punkcie zerowym dla wytaczarek poziomych. Dzięki dokładności pozycjonowania na poziomie mikrona i sztywnej konstrukcji blokującej pod dużym obciążeniem, system skutecznie poprawia stabilność i wydajność obróbki ciężkich form, pomagając producentom form w osiąganiu elastycznych i wysokowydajnych procesów produkcyjnych.

zero point positioning system

1. Wyzwania branżowe: kluczowe ograniczenia w wytaczaniu poziomym ciężkich form

Ciężkie formy, w tym formy do paneli samochodowych, duże formy wtryskowe i formy do odlewania ciśnieniowego, charakteryzują się ponadgabarytowymi wymiarami, dużą masą, rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi precyzji i charakterystyką produkcji o dużej mieszalności i małych seriach. Tradycyjne metody mocowania i pozycjonowania stwarzają wiele ograniczeń przetwarzania w przypadku operacji wytaczania poziomego:
Niska skuteczność mocowania : Operatorzy spędzają zazwyczaj od 2 do 3 godzin na ustawianiu czujnika zegarowego i regulacji płyty dociskowej podczas wymiany przedmiotu obrabianego. Wydłużony czas przestoju maszyny znacznie zmniejsza ogólną efektywność sprzętu, a większość warsztatów utrzymuje wykorzystanie maszyny poniżej 50%.
Niestabilna powtarzalność pozycjonowania : Wyniki ręcznego ustawiania różnią się w zależności od doświadczenia operatora i często powodują odchylenia pozycjonowania powyżej 0,02 mm. Takie niespójności łatwo powodują problemy wykraczające poza tolerancję w zakresie współosiowości wytaczania głębokich otworów i dokładności pozycjonowania wnęki, zwiększając współczynnik złomu i poprawek.
Wibracje i przemieszczenia przedmiotu obrabianego podczas intensywnego skrawania : Konwencjonalne mocowanie płyty dociskowej zapewnia rozproszoną siłę trzymania. Podczas intensywnego usuwania naddatku duże detale formy mają tendencję do wibracji lub lekkiego przesuwania się, co prowadzi do złej jakości wykończenia powierzchni i przyspieszonego zużycia narzędzi.
Słaba elastyczność produkcji : Przełączanie pomiędzy różnymi typami form często wymaga ponownej regulacji osprzętu i ponownej kalibracji wzorcowej. Tradycyjny przepływ pracy nie jest w stanie w pełni dostosować się do wymagań szybkiej dostawy w przypadku zamówień na formy wielogatunkowe i małych partii.

2. Zalety rozwiązania: Właściwości techniczne systemu pozycjonowania punktu zerowego SET

System mocowania w punkcie zerowym SET to wysoce precyzyjne, modułowe rozwiązanie do szybkiej wymiany uchwytów roboczych, opracowane dla obrabiarek CNC o dużej wytrzymałości. Podstawowy model LQNCZ-20-K jest strukturalnie zoptymalizowany pod kątem zastosowań w środowiskach skrawania pod dużym obciążeniem, łączy w sobie precyzyjne pozycjonowanie, sztywne blokowanie, wykrywanie operacji i pełną ochronę przed zanieczyszczeniami, aby idealnie dopasować się do warunków obróbki poziomej wytaczarki.

2.1 Powtarzalne pozycjonowanie na poziomie mikrona eliminuje ręczne błędy wzorcowe

Przyjmując stożkową, samocentrującą i trójkierunkową stalową konstrukcję blokującą kulkę, system punktu zerowego SET zapewnia stabilną dokładność powtarzania pozycjonowania w granicach 0,005 mm, skutecznie minimalizując błędy spowodowane ręcznym ustawieniem pokrętła.
Po pierwszej kalibracji osprzętu lub przedmiotu obrabianego palety mogą swobodnie przemieszczać się między obrabiarkami a zaprogramowanymi stacjami offline, bez konieczności ponownego ustawiania. Ujednolicone wzorce pozycjonowania zapewniają stałą dokładność wymiarową w procesach produkcyjnych obejmujących wiele procesów i maszyn.

2.2 Sztywne blokowanie pod dużym obciążeniem dla stabilnej obróbki dużych form

Każdy lokalizator punktu zerowego LQNCZ-20-K zapewnia standardową siłę mocowania 17 kN z dodatkowym wsparciem zwiększającym ciśnienie. Konstrukcja konstrukcyjna eliminuje luz promieniowy w trudnych warunkach skrawania, zapewniając dużą odporność na wibracje powstające podczas obróbki i uderzenia podczas skrawania.
Wszystkie jednostki pozycjonujące mają całkowicie zamkniętą obudowę i kompletne struktury uszczelniające, skutecznie izolujące wióry żelaza, płyn obróbkowy i zanieczyszczenia warsztatowe. System utrzymuje niezawodne działanie przez miliony cykli roboczych w trudnych warunkach obróbki na mokro.

zero point positioning system

2.3 Szybka zmiana drugiego poziomu znacznie poprawia wydajność konfiguracji

W połączeniu z paletami z punktem zerowym SET i płytami podstawowymi z rowkami T, rozwiązanie to umożliwia w pełni wstępne ustawianie przedmiotu obrabianego w trybie offline i mocowanie poza maszyną. Obrabiarki nie pozostają już bezczynne podczas wymiany osprzętu i regulacji przedmiotu obrabianego.
Czas zmiany przedmiotu obrabianego został skrócony z tradycyjnych 2 godzin ręcznego mocowania do mniej niż 10 sekund wymiany palet z punktem zerowym. Dane dotyczące zastosowań na miejscu wskazują na skrócenie czasu mocowania o około 90% i poprawę stopnia wykorzystania maszyny powyżej 90%.

2.4 Inteligentne wykrywanie i automatyczne czyszczenie zmniejszają ryzyko operacyjne

Każdy lokalizator punktu zerowego wyposażony jest w moduły detekcji stanu zaciśnięcia i monitorowania szczelności. System uruchamia sygnały ostrzegawcze, jeśli montaż palety jest niekompletny, skutecznie zapobiegając błędom pozycjonowania spowodowanym przez resztki wiórów lub ciała obce.
Wbudowane centralne struktury nadmuchowe automatycznie czyszczą pozycjonujące powierzchnie stykowe przed montażem palety, zapewniając stabilną i stałą precyzję podczas ciągłych cykli obróbki wsadowej.

3. Modułowa kompozycja rozwiązań dla wytaczarek poziomych

SET zapewnia kompletny modułowy system mocowania punktu zerowego, dostosowany do poziomej obróbki wytaczania ciężkich form. Pełny zestaw komponentów jest kompatybilny z większością popularnych wytaczarek poziomych CNC i poziomych centrów obróbczych dostępnych na rynku.

3.1 Konfiguracja komponentów podstawowych

Płyta bazowa punktu zerowego SET : Dostosowany do maszynowych stołów roboczych z rowkiem T o wysokiej precyzji płaskości, służący jako ujednolicony nośnik wzorcowy pozycjonowania.
Lokalizator punktu zerowego SET LQNCZ-20-K : Całkowicie uszczelniona jednostka pozycjonująca do dużych obciążeń ze zintegrowanymi interfejsami czyszczenia za pomocą przedmuchu powietrza i wykrywania sygnału.
USTAW Paletę punktu zerowego : Wzmocniona paleta konstrukcyjna do montażu ciężkich form, z wstępnie zamontowanymi kołkami ustalającymi umożliwiającymi szybkie i dokładne dokowanie.
SET Pozycjonujące kołki ściągające : Hartowane kołki ściągające o dużej wytrzymałości, które precyzyjnie współpracują z lokalizatorami punktu zerowego, aby zapewnić równomierne przenoszenie siły blokującej.
USTAW stację programowania offline : Niezależny stół warsztatowy poza maszyną do mocowania, wyrównywania i kontroli form bez zajmowania czasu na obróbkę maszynową.

3.2 Obowiązujące scenariusze przetwarzania

Ciężkie rodzaje pleśni : Formy osłon samochodowych, duże formy wtryskowe, formy do odlewania ciśnieniowego
● Procesy obróbki : Wytaczanie głębokich otworów, precyzyjne frezowanie wgłębień, obróbka 5-stronna, wieloprocesowa obróbka kompozytów
● Tryby produkcyjne : Produkcja niskonakładowa o dużym zróżnicowaniu, elastyczne gniazda produkcyjne, zrobotyzowane zautomatyzowane ulepszanie załadunku i rozładunku

4. Standardowy 4-etapowy przebieg pracy zapewniający wydajną obróbkę

System pozycjonowania punktu zerowego SET charakteryzuje się prostą i znormalizowaną obsługą, wymagającą minimalnego profesjonalnego szkolenia dla operatorów warsztatów. Cały proces pracy jest uproszczony do czterech kroków:
Kalibracja wzorcowa : Zamocuj płytę bazową punktu zerowego na poziomym stole roboczym wytaczarki i wykonaj jednorazową kalibrację współrzędnych, aby ustalić stabilny, ujednolicony punkt odniesienia dla obróbki.
Mocowanie przedmiotu obrabianego w trybie offline : Zainstaluj i napraw ciężkie formy na paletach z punktem zerowym na wstępnie ustawionej stacji offline, dokończ osiowanie i precyzyjną kontrolę poza maszyną.
Szybkie dokowanie palet : Podnieś ustawioną paletę na stół roboczy maszyny, wyrównaj kołki pociągowe z lokalizatorami i zakończ automatyczne blokowanie w ciągu 10 sekund.
Ciągły cykl produkcyjny : Zwolnij ciśnienie powietrza, aby odblokować palety po zakończeniu obróbki, wymień na nowe, wstępnie wyregulowane palety i utrzymuj ciągłą pracę maszyny bez przestojów.

5. Praktyczne korzyści produkcyjne i poprawa danych

Masowe zastosowania na miejscu w warsztatach produkujących formy potwierdziły wszechstronną poprawę wydajności, precyzji i kosztów produkcji po przyjęciu systemu szybkiej wymiany punktu zerowego SET.

5.1 Poprawa wydajności

Czas ustawiania przedmiotu obrabianego ulega skróceniu z 2 godzin pracy ręcznej do 10 sekund. Stopień wykorzystania maszyn wzrasta ze średnio 50% do ponad 90%. Cykl zmiany partii form jest znacznie zoptymalizowany – od ręcznej regulacji trwającej pół dnia do wymiany palety trwającej około 5 minut.

5.2 Zwiększenie stabilności precyzji

Dokładność powtarzalnego pozycjonowania jest zoptymalizowana od tradycyjnego ręcznego ustawiania ±0,02 mm do stabilnego pozycjonowania systemowego ±0,005 mm. Zmniejszono ilość złomu i poprawek w warsztacie z 5% do poniżej 0,5%. Współosiowość wytaczania głębokich otworów można stale kontrolować w zakresie 0,01 mm, spełniając wysokie wymagania dotyczące precyzyjnej produkcji form.

5.3 Redukcja kosztów produkcji

System skraca o około 95% czas pracy związany z ręcznym ustawianiem i regulacją osprzętu, umożliwiając pojedynczym operatorom jednoczesne zarządzanie wieloma obrabiarkami. Stabilna sztywność mocowania zmniejsza drgania przedmiotu obrabianego podczas ciężkiej obróbki, zmniejszając zużycie narzędzia o około 30% i wydłużając jego żywotność. W pełni uszczelniona, trwała konstrukcja wydłuża cykl serwisowania osprzętu do milionów operacji, redukując długoterminowe koszty konserwacji sprzętu i wymiany osprzętu.

6. Siła marki i produkcji

Suzhou SET Industrial Equipment System Co., Ltd. od ponad dziesięciu lat koncentruje się na systemie pozycjonowania punktu zerowego oraz badaniach i rozwoju opraw szybkiej wymiany oraz produkcji, wspierając w pełni niezależną produkcję i ścisłą kontrolę jakości bez zlecania przetwarzania OEM na zewnątrz.
● Wyposażone w profesjonalną bazę produkcyjną Suzhou i laboratorium do testowania precyzji w stałej temperaturze, wszystkie produkty przechodzą przed dostawą trzy rundy precyzyjnej kalibracji.
● Posiada niezależne prawa własności intelektualnej i opatentowane technologie w zakresie stożkowych samoblokujących i pełnych konstrukcji uszczelniających zapobiegających odpryskom, utrzymując stabilną konkurencyjność techniczną w dziedzinie przemysłowych uchwytów roboczych.
●  Obsługuje ponad 400 przedsiębiorstw produkujących formy, ciesząc się stałym uznaniem stałych klientów i długotrwałym uczestnictwem w profesjonalnych wystawach branżowych, takich jak CCMT.
● Świadczy zlokalizowane, kompleksowe usługi, w tym projektowanie rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb, instalację na miejscu, szkolenia techniczne i długoterminowe wsparcie posprzedażowe.

7. Wniosek

Nieefektywne mocowanie ręczne i niestabilne pozycjonowanie to główne czynniki ograniczające produktywność i precyzję w wytaczaniu poziomym ciężkich form. Rozwiązanie do szybkiej wymiany punktu zerowego SET skutecznie rozwiązuje tradycyjne problemy związane z przetwarzaniem dzięki stabilnemu, powtarzalnemu pozycjonowaniu co 0,005 mm, sztywnemu blokowaniu przy dużym obciążeniu, wymianie palet drugiego poziomu i inteligentnej ochronie przed zanieczyszczeniami.
System pomaga producentom form obniżyć koszty produkcji, ustabilizować jakość obróbki, poprawić wydajność pracy sprzętu i zrealizować elastyczne unowocześnienie produkcji. Od tradycyjnego ręcznego ustawiania po nowoczesne wstępne ustawianie offline i szybką wymianę palet, SET zapewnia niezawodne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie pozycjonowania punktu zerowego do wytaczania poziomego ciężkich form, wspierając wysokiej jakości rozwój przemysłu precyzyjnego.
Przedsiębiorstwa planujące modernizację osprzętu wytaczarki poziomej mogą skonsultować się z zespołem technicznym SET w sprawie typu maszyny, rozmiaru przedmiotu obrabianego, obciążenia przetwarzania i wymagań w zakresie automatyzacji, aby uzyskać dostosowane rozwiązania w zakresie konfiguracji uchwytu w punkcie zerowym.

Najnowsze wiadomości