Wiadomości branżowe
Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / System mocowania punktu zerowego SET | Pełna kategoria precyzyjnych form do szybkiej wymiany i rozwiązania integracji automatyzacji
Zobacz wszystkie projekty

System mocowania punktu zerowego SET | Pełna kategoria precyzyjnych form do szybkiej wymiany i rozwiązania integracji automatyzacji

Wprowadzenie

Produkcja form do opon samochodowych, form do tłoczenia karoserii, form szklanych i form wtryskowych do tworzyw sztucznych wymaga rygorystycznych standardów dotyczących dokładności powtarzalnego pozycjonowania, wydajności wymiany uchwytów, wydajności obróbki wielostronnej i zgodności zautomatyzowanej produkcji. Tradycyjne procesy mocowania form opierają się na wielokrotnych korektach i ręcznej weryfikacji, co skutkuje długim czasem pomocniczym i niestabilną spójnością obróbki.
System mocowania w punkcie zerowym SET wykorzystuje znormalizowaną strukturę pozycjonowania i blokowania z pojedynczym kontaktem, skutecznie optymalizując nieefektywne konwencjonalne procesy mocowania. Zapewnia producentom form kompletne modułowe rozwiązanie w zakresie mocowania, umożliwiające osiągnięcie wysokiej precyzji i wydajności obróbki oraz stopniowe inteligentne unowocześnianie linii produkcyjnej.

zero point clamping system

1. SET Zero Point System: Fast Mold Changeover & Interference-Free Five-Sided Machining in One Setup

Powtarzające się zaciskanie i odwracanie przedmiotu obrabianego w tradycyjnej obróbce form łatwo powoduje nagromadzenie błędów pozycjonowania i wydłużenie cykli przezbrajania. Lokalizator punktu zerowego SET umożliwia wzorcowe pozycjonowanie detali form i palet obróbczych bezpośrednio na stołach obrabiarek. Wyposażony w pneumatyczną konstrukcję samoblokującą, system blokuje się mechanicznie automatycznie po odcięciu ciśnienia powietrza i szybko zwalnia wraz z napełnieniem powietrzem, kończąc wymianę pełnej palety w ciągu 3 sekund.
Jeśli chodzi o dokładność obróbki, system utrzymuje stabilną dokładność powtarzalnego pozycjonowania w granicach 0,003 mm. Przedmioty obrabiane nie wymagają ponownego obrzeża ani ponownej kalibracji wzorcowej po demontażu i ponownej instalacji, co zapewnia ciągłość wymiarową i stałą tolerancję w procedurach frezowania, wiercenia i szlifowania. Zoptymalizowana konstrukcja konstrukcyjna pozwala uniknąć kolizji ścian bocznych podczas skrawania, umożliwiając kompleksową, zakrzywioną powierzchnię i wielogniazdowe komponenty formy, wykonanie pięciostronnej obróbki w jednym ustawieniu. Metoda ta skutecznie skraca całkowite cykle produkcyjne form i zwiększa efektywny czas skrawania obrabiarki.

2. Specjalistyczne rozwiązanie mocowania do obróbki form do tłoczenia opon i karoserii samochodowych

Zintegrowane połączenie jednostek mocujących z punktem zerowym SET, kołków pozycjonujących i wstępnie ustawionych platform offline tworzy dedykowane rozwiązanie mocujące do produkcji form motoryzacyjnych. Ma szerokie zastosowanie w formach do opon samochodowych i formach do tłoczenia nadwozi, obsługując jednocześnie rozszerzone scenariusze mocowania, w tym uchwyty spawalnicze do korpusów, oprzyrządowanie do siedzeń samochodowych i aplikacje do szybkiej wymiany akumulatorów.

2.1 Obróbka form opon samochodowych

W połączeniu z profesjonalnymi kołkami pozycjonującymi, lokalizatory punktu zerowego SET zapewniają wysoką sztywność mocowania półfabrykatów form i półproduktów. System zapewnia stabilną wydajność podczas pełnych procesów frezowania, wiercenia i szlifowania. Ujednolicone wzorce pozycjonowania i zrównoważona siła blokowania zapobiegają przemieszczeniom i deformacjom strukturalnym podczas obróbki wielkogabarytowych form opon, zapewniając stałą jakość przetwarzania.

zero point clamping system

2.2 Obróbka form do tłoczenia nadwozi samochodowych

Współpracując z wstępnie ustawionymi platformami offline SET, wszystkie procedury związane z osiowaniem formy, wstępną instalacją osprzętu i weryfikacją wymiarów można wykonać poza obrabiarką. Wstępna kalibracja offline eliminuje długi czas bezczynności maszyny podczas wymiany osprzętu. Po zewnętrznej konfiguracji zintegrowaną paletę i przedmiot obrabiany można bezpośrednio przenieść na maszynę, co znacznie skraca czas poza skrawaniem i poprawia ogólną wydajność sprzętu (OEE) w warsztatach produkujących formy.

3. Pełna seria produktów do elastycznego pozycjonowania: podstawowy sprzęt do integracji linii automatyzacji form

Seria kompletnych uchwytów roboczych z punktem zerowym SET została szeroko przyjęta przez integratorów systemów automatyki przemysłowej i wdrożona na wielu inteligentnych liniach produkcyjnych do obróbki form. Służy jako podstawowy sprzęt do obsługi automatycznego załadunku i rozładunku, a także elastycznej produkcji seryjnej w nowoczesnych fabrykach form.

3.1 Bezproblemowa kompatybilność z automatyzacją

Połączenie lokalizatorów punktu zerowego SET i łączników palet działa jako podstawowy moduł szybkiej wymiany do automatycznej wymiany palet. Konstrukcja jest w pełni kompatybilna z robotami przemysłowymi i sprzętem do obsługi AGV, wspierając bezzałogową, pełną operację, w tym automatyczny transport przedmiotu obrabianego, precyzyjne mocowanie i rozładunek gotowego produktu przy minimalnej interwencji ręcznej.

3.2 Elastyczne mocowanie nieregularnych półfabrykatów form

Wysuwane elementy mocujące SET, pływające lokalizatory pozycjonujące i samocentrujące struktury pozycjonujące dostosowują się do nieregularnych półfabrykatów i detali o różnicy wysokości. Wielopunktowy pływający wspornik rozprasza naprężenia zaciskające, aby uniknąć deformacji przedmiotu obrabianego podczas konfiguracji, równoważąc uniwersalne możliwości adaptacji i długoterminową sztywność mocowania dla różnych specyfikacji form.

3.3 Trwała stabilność w trudnych warunkach warsztatowych

Warsztaty zajmujące się obróbką form często borykają się z trudnymi warunkami pracy, w tym wysokimi temperaturami powyżej 80°C, silnymi rozpryskami chłodziwa i ciągłym gromadzeniem się wiórów metalowych. Lokalizatory punktu zerowego SET wyposażone są w dolne konstrukcje automatycznego usuwania wiórów za pomocą nadmuchu powietrza. System automatycznie czyści pozycjonujące powierzchnie referencyjne podczas przerw w obróbce, aby wyeliminować pozostałości zanieczyszczeń i zanieczyszczeń. Konstrukcja utrzymuje stabilną dokładność pozycjonowania podczas długotrwałej pracy cyklicznej i zmniejsza częstotliwość rutynowej konserwacji sprzętu.

Wniosek

Precyzyjna powtarzalność i elastyczność produkcji to podstawowe wskaźniki konkurencyjności w nowoczesnej produkcji form. System mocowania w punkcie zerowym SET optymalizuje ograniczenia tradycyjnego przetwarzania form poprzez szybką 3-sekundową wymianę palet, stabilne powtarzalne pozycjonowanie co 0,003 mm, możliwość obróbki pięciostronnej w jednym ustawieniu oraz duże możliwości dostosowania do środowiska.
Nadające się do pełnej kategorii produkcji form i zautomatyzowanej modernizacji linii, modułowe rozwiązanie mocowania punktu zerowego pomaga przedsiębiorstwom ustabilizować jakość obróbki, skrócić cykle produkcyjne, poprawić wykorzystanie sprzętu oraz realizować standardowe, elastyczne i inteligentne ulepszenia produkcji form.
Producenci posiadający wymagania dotyczące modernizacji osprzętu formy mogą skonsultować się z zespołem technicznym SET w celu uzyskania niestandardowych konfiguracji systemu punktu zerowego w oparciu o rzeczywiste specyfikacje przedmiotu obrabianego, procesy obróbki i wymagania dotyczące planowania automatyzacji.

Najnowsze wiadomości