Dostosowując system pozycjonowania punktu zerowego do obrabiarek, należy zwrócić szczególną uwagę na dokładność montażu, stabilność źródła gazu, czyszczenie i konserwację oraz bezpieczną eksploatację, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę systemu.
Oto najważniejsze środki ostrożności:
|Środki ostrożności | Szczególne wymagania i instrukcje|
|Dokładność fundamentu instalacyjnego | Należy kontrolować błąd płaskości podłoża instalacyjnego w zakresie ± 0,01 mm, a do kalibracji stołu warsztatowego w celu zapewnienia jego wypoziomowania należy zastosować czujnik zegarowy. Siła wstępnego dokręcania śrub powinna być jednakowa (np. moment obrotowy 25 Nm dla śrub M8), aby uniknąć odchyleń w położeniu spowodowanych przechyleniem. |
|Konfiguracja źródła gazu | Napęd pneumatyczny musi być stabilny przy ciśnieniu znamionowym (np. model LQTMJ-5 wymagający 0,55 MPa) i wyposażony w filtry i zawory regulujące ciśnienie. Podczas przetwarzania należy polegać na mechanicznej blokadzie, aby odciąć dopływ gazu i uniknąć ciągłego zużycia gazu. |
|Czyszczenie i zapobieganie zanieczyszczeniom | Przed zaciśnięciem należy oczyścić powierzchnię stykową, nity i szyny prowadzące lokalizatora sprężonym powietrzem, aby opiłki żelaza lub plamy oleju nie wpływały na dokładność. System jest wyposażony w funkcję automatycznego usuwania wiórów, która może rozpylać strumień powietrza w celu usunięcia zanieczyszczeń. |
|Ładunek i bezpieczeństwo | Obciążenie obróbcze musi być znacznie niższe od znamionowej siły docisku (np. siła docisku LQTMJ-5 wynosząca 5 KN), a przeciążenie może spowodować wyciągnięcie sworznia pociągowego. Zasugeruj dodanie sprzętu zabezpieczającego, takiego jak jednostki wykrywające i czujniki napięcia. |
|Przystosowalność do środowiska | Nadaje się do typowych środowisk obróbki, takich jak toczenie, frezowanie i szlifowanie. Jeśli jednak występują pyły ścierne, żrące ciecze lub temperatury przekraczające 80℃, należy wcześniej skontaktować się z producentem w celu uzyskania akceptacji. |
|Komponenty i konserwacja | Używaj wyłącznie oryginalnych akcesoriów (takich jak nity i uszczelki), regularnie kontroluj zużyte części (zalecana wymiana co 100 000 cykli). Operatorzy muszą przejść szkolenie w zakresie zasad działania, obliczania siły mocowania itp. |
Krótka demonstracja procesu obsługi:
Zamontuj płytę podstawy: zamocuj ją na stole roboczym obrabiarki, sprawdź płaskość i równomiernie dokręć śruby.
Podłączyć obwód powietrza: Zapewnić stabilne ciśnienie powietrza i prawidłowe połączenie pomiędzy otworami wlotowymi i wylotowymi.
Mocowanie detali: Umieść detale lub tace z nitami pozycjonującymi w jednostce pozycjonującej, a system automatycznie je zablokuje po odcięciu gazu.
Regularna konserwacja: Co tydzień sprawdzaj szczelność i co miesiąc weryfikuj siłę mocowania i dokładność.
Ściśle przestrzegając powyższych punktów, można skutecznie poprawić kompatybilność pomiędzy systemem pozycjonowania zerowego a obrabiarką, zapewniając dokładność i wydajność obróbki. W przypadku napotkania specjalnych interfejsów obrabiarek lub skomplikowanych warunków pracy zaleca się bezpośredni kontakt z pomocą techniczną w celu uzyskania niestandardowych rozwiązań.