Zwyczaj Zero Point Locator Akcesoria Producenci

Przy produkując akcesoria lokalizacyjne o zerowym punkcie, jakie są specjalne wymagania lub innowacje w zakresie technologii oczyszczania powierzchni?

Leczenie utwardzania jest kluczowym krokiem w celu poprawy twardości powierzchni, odporności na zużycie i odporności na zmęczenie części. Ten krok jest szczególnie ważny dla Zero-punktowe akcesoria lokalizatora . Technologia uzdatniania stwardnienia stosowana przez zestaw nie ogranicza się do tradycyjnych procesów obróbki cieplnej, takich jak wygaszenie i temperowanie, ale także wprowadza bardziej wyrafinowane i wydajne technologie wzmacniania powierzchni, takie jak azotowanie w osoczu (azotowanie w osoczu) i hartowanie indukcji o wysokiej częstotliwości (hwarstwo indukcyjne (wysokie częstotliwość). ) i hartowanie powierzchni laserowej (hartowanie powierzchni laserowej) itp.
Nitriding jonów: tworząc gęstą warstwę azotowania na powierzchni części, może znacznie poprawić twardość, odporność na zużycie i odporność na korozję powierzchni, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości materiału podstawowego. Jest odpowiedni do pozycjonowania powierzchni wymagających wyjątkowo wysokiej precyzji.
Gaszenie indukcyjne o wysokiej częstotliwości: Użyj prądu o wysokiej częstotliwości, aby wytworzyć szybkie ogrzewanie i chłodzenie samodzielne na powierzchni części w celu uzyskania lokalnego stwardnienia, skutecznego kontroli deformacji oraz poprawy twardości i żywotności powierzchni części.
Hartowanie powierzchni laserowej: wiązka laserowa dokładnie ogrzewa małe obszary na powierzchni części, aby osiągnąć szybkie ogrzewanie i szybkie chłodzenie, tworząc niezwykle twardą i gęstą warstwę utwardzoną. Jest szczególnie odpowiedni do lokalnego utwardzania złożonych kształtów i części precyzyjnych.
Kontrola precyzyjna: poprawić, aby zapewnić dokładność
Na planie precyzja jest uważana za duszę produktu. Dokładność akcesoriów lokalizacyjnych o zerowym punkcie jest bezpośrednio związana z jego stabilnością i niezawodnością na zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Oprócz tradycyjnej kontroli dokładności obróbki, SET wprowadza również zaawansowaną technologię pomiaru i metody kontroli jakości, takie jak współrzędne maszyny pomiarowe (CMM), interferometry laserowe i inne bardzo precyzyjne urządzenia testowe, aby zapewnić dokładność wymiarów i kształt każdego akcesorium. Tolerancje spełniają wymagania projektowe.
Podczas procesu obróbki powierzchni SET wykorzystuje precyzyjne pozycjonowanie urządzeń i zautomatyzowane linie produkcyjne w celu zmniejszenia błędów ludzkich i zapewnienia stabilności wymiarowej i precyzyjnej spójności przed i po zahartowaniu. Jednocześnie, poprzez dokładny pomiar i analiza rozkładu głębokości i twardości warstwy utwardzonej, parametry przetwarzania są stale optymalizowane, aby osiągnąć najlepszy efekt utwardzania i zdolność konserwacji dokładności.
Set nadal bada i wprowadza innowacje w zakresie technologii oczyszczania powierzchni i jest zaangażowany w opracowywanie bardziej przyjaznych dla środowiska, wydajnych i inteligentnych technologii leczenia. Na przykład badania i opracowanie przyjaznej dla środowiska technologii leczenia powierzchniowego zmniejszają emisję szkodliwych substancji i są zgodne z międzynarodowymi standardami środowiskowymi; Wprowadzenie inteligentnych systemów sterowania umożliwia automatyczne monitorowanie i regulację procesu utwardzania, poprawę wydajności produkcji i poziomów kontroli jakości; Opracowanie technologii złożonej obróbki powierzchniowej, w połączeniu z zaletami różnych mechanizmów stwardnienia, tworzą warstwę utwardzoną o doskonałych kompleksowych właściwościach w celu spełnienia wyższych wymagań określonych branż w celu odporności na zużycie, odporności na korozję i odporności na zmęczenie.
Set nie tylko koncentruje się na jednopunktowych przełomach technologicznych, ale także koncentruje się na zapewnianiu ogólnych rozwiązań. Od projektowania produktu, wyboru materiałów, planowania procesów, produkcji i produkcji po testowanie i weryfikację oraz wsparcie po sprzedaży, SET ma kompletny łańcuch usług i może zapewnić klientom jednorazowe usługi od koncepcji do dostawy. Jeśli chodzi o obróbkę powierzchni, zestaw może dostosować najlepsze rozwiązanie do obróbki powierzchni w oparciu o specyficzne potrzeby i scenariusze aplikacji klientów, aby zapewnić maksymalną wydajność produktu.