Gdy system pozycjonowania punktu zerowego łączy się z centrum obróbczym CNC w celu dostosowania do ciężkich przedmiotów, należy osiągnąć stabilną obróbkę dzięki konstrukcji o dużej nośności, precyzyjnemu mechanizmowi pozycjonowania i integracji automatyzacji. Poniżej przedstawiono kluczowe rozwiązania adaptacyjne:
1. Metoda integracji systemu
Podstawowa instalacja płyty: Zainstaluj płytkę bazową lokalizatora punktu zerowego bezpośrednio na stole roboczym centrum obróbczego CNC i podłącz ją do przedmiotu obrabianego lub palety za pomocą kołków pozycjonujących, aby uzyskać szybkie pozycjonowanie i blokowanie.
Wytrzymała konstrukcja nośna: system wytrzymuje obciążenie do 2000 kg, przy sile zwarcia 119 kN i sile dokręcania 385 kN, co gwarantuje, że nie ma ryzyka przemieszczenia ciężkich przedmiotów podczas obróbki.
Automatyczne usuwanie i uszczelnianie wiórów: W zapylonym środowisku lokalizator jest wyposażony w interfejs czyszczenia sprężonym powietrzem (np. 0,6 MPa), który automatycznie wydmuchuje zanieczyszczenia wiórami żelaza; W pełni uszczelniona konstrukcja zapobiega przedostawaniu się kurzu do mechanizmu przekładni.
2. Kluczowe technologie adaptacji detali o dużej wytrzymałości
Konstrukcja o wysokiej sztywności: wykonana ze stali węglowej infiltrowanej stopem, kluczowe elementy są hartowane (takie jak hartowanie szyn prowadzących), o wysokiej wytrzymałości zmęczeniowej i możliwości dostosowania do uderzeń bocznych.
Gwarancja dokładności: Powtarzalna dokładność pozycjonowania ≤ 0,005 mm, bicie płaskie ≤ 0,01 mm, zapewniająca spójność obróbki nawet w przypadku ciężkich detali.
Dopasowanie stołu obrotowego i tacy: Stacja wstępnej regulacji wyposażona jest w mechaniczny stół obrotowy CNC (np. o nośności osi C 2000kg), który umożliwia obróbkę detali pod wieloma kątami; Konstrukcja biblioteki tac umożliwia buforowanie i szybką wymianę ciężkich detali.
3. Przykład procesu wdrożenia
Wstępna obróbka detalu: Mocowanie offline i wyrównywanie detali odbywa się na stacji wstępnej regulacji, a kołki pozycjonujące punktu zerowego służą do ich mocowania z tyłu palety.
Dokowanie obrabiarki: Umieść tacę z obrabianym przedmiotem w zespole pozycjonowania punktu zerowego centrum obróbczego poprzez kołek pozycjonujący, a mechaniczne blokowanie zostanie zakończone automatycznie po odcięciu gazu.
Monitorowanie przetwarzania: Zintegrowana funkcja wykrywania zaciśnięcia (wyjście sygnału PNP), informacja zwrotna w czasie rzeczywistym o stanie zamknięcia w celu zapewnienia bezpieczeństwa.
4. Scenariusze zastosowań
Duże komponenty lotnicze, takie jak obudowy, łopaty i inne ciężkie części, można obrabiać z pięciu stron za pomocą systemu pozycjonowania punktu zerowego, skracając czas montażu o 90%.
Produkcja form samochodowych: Na elastycznych liniach produkcyjnych roboty służą do szybkiej zmiany tac, przenosząc ponad 1 tonę detali i poprawiając wykorzystanie mocy produkcyjnych.