Zwyczaj Ręczny system imadła Producenci

Funkcje produktu:
● rządy odstępów paznokci;
● Ręczne szybkie otwarcie, blokowanie, zaciskanie simpleks;
● Materiał: stopowa stal konstrukcyjna;
● Leczenie stwardnienia powierzchniowego i przewodnika.

Przeczytaj więcej
Odpowiednie zastosowania produktu Przemysł aplikacji
O nas Pochodzący z Chin,
Marketing dla świata.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd. to krajowe zaawansowane technologicznie prywatne przedsiębiorstwo, które integruje badania i rozwój, projektowanie, produkcję, sprzedaż i usługi posprzedażne. Koncentruje się na projektowaniu i produkcji systemów pozycjonowania zerowego punktów, systemów chwytania, systemów zacisków i niestIardowych produktów narzędzi i jest zaangażowany w zapewnianie klientom bezpiecznych, niezawodnych i wydajnych produktów, usług i rozwiązań systematycznych. Ustawiony sprzęt przemysłowy to China Custom Manual Vise System Manufacturers and Manual Clamp Vise Suppliers, Oferujemy Manual Vise System Na sprzedaż.
Suzhou Set Industrial Equipment System Co., Ltd.
Systemy rządów ręcznych Wiedza branżowa

Jakie są metody konserwacji i pielęgnacji systemów ręcznych imadłowych?

Konserwacja i opieka Systemy rządów ręcznych są niezbędne do przedłużenia żywotności serwisowej, zapewnienia dokładności obróbki i poprawy wydajności produkcji. Oto kilka typowych metod konserwacji i opieki:

1. Regularne czyszczenie
Usuń układy i zanieczyszczenia: Systemy ręcznych imadłowych mogą gromadzić wiórki, olej, kurz i inne zanieczyszczenia podczas użytkowania. Regularnie używaj pistoletu powietrznego, szczotki lub mokrej szmatki, aby wyczyścić powierzchnię zacisku, aby upewnić się, że części zacisków nie są zablokowane ani zużyte.
Unikaj korozji: podczas czyszczenia, szczególnie na powierzchniach metalowych, unikaj stosowania silnego kwasu lub alkalicznego środków czyszczących, aby zapobiec korozji powierzchni. W przypadku stalowych zacisków użycie oleju odpornego na rdzę lub olej smarowy może skutecznie chronić zacisk przed rdzą.

2. Sprawdź szczelność urządzenia do zacisku
Kontrola śruby i łącznika: regularnie sprawdzaj wszystkie śruby, nakrętki i inne elementy mocujące na zacisku, aby upewnić się, że nie są luźne. Jeśli zostanie znalezione luźność, natychmiast ich dokręć, aby zapobiec przesunięciu zacisku lub odpadaniu podczas pracy.
Wymień zużyte części: Jeśli jakiekolwiek części (takie jak gwinty, nakrętki itp.) Są zużyte lub zdeformowane, należy je wymienić w czasie, aby uniknąć wpływu na siłę zacisku i dokładność przetwarzania.

3. Działania dotyczące smarowania i konserwacji
Smaruj ruchome części: W przypadku ręcznych zacisków z częściami przesuwnymi lub obrotowymi, takimi jak uchwyty, gwinty lub przewodniki, regularnie dodawaj olej smarowy lub smar, aby zmniejszyć tarcie i zapobiec nadmiernemu zużyciu części.
Wybór smaru: Wybierz olej smarowy odpowiedni do ręcznych zacisków, aby zapewnić efektywne smarowanie pod wysokim obciążeniami i uniknąć zatkania oleju lub słabego smarowania.

4. Sprawdź dokładność zacisku
Sprawdź dokładność płaszczyzny i pozycjonowania: Użyj precyzyjnych narzędzi pomiarowych (takich jak zaciski, mikrometry lub wskaźniki płaskości), aby regularnie sprawdzać płaszczyznę i dokładność pozycjonowania zacisku, aby zapewnić, że zacisk nie wpłynie na dokładność przetwarzania obrabiania z powodu zużycia lub deformacji.
Sprawdź centrowanie zacisku: upewnij się, że centrowanie zacisku jest prawidłowe, szczególnie dopasowanie między częściami zacisków a przedmiotem obrabianym, aby uniknąć niekwalifikowanego przetwarzania przedmiotu obrabianego z powodu odchylenia.

5. Zapobiegaj przeciążeniu
Unikaj przekraczania granicy siły zaciskowej: nadmierna siła zacisków może powodować odkształcenie lub uszkodzenie urządzenia. Regularnie sprawdzaj zakres użycia siły zacisku i upewnij się, że urządzenie działa w zakresie obciążenia określonego w projekcie.
Użyj uzasadnionego urządzenia: Unikaj używania ręcznych zacisków do nieodpowiednich pracy lub robót i unikaj zacisku robót, które przez długi czas przekraczają zakres obciążenia.

6. Regularnie sprawdzaj konstrukcję i ustalone części
Sprawdź stabilność podstawowej struktury: Jeśli ręczny zacisk jest używany z maszynami i innym sprzętem, urządzenie należy regularnie sprawdzać pod kątem twardości ustalonej pozycji, aby upewnić się, że urządzenie jest stabilnie instalowane, aby uniknąć rozluźnienia podczas przetwarzania.
Sprawdź elementy mocujące urządzenie: takie jak powierzchnia kontaktowa między urządzeniem a stadionem warsztatowym, sprawdź zużycie lub nierównomierność i dostosuj lub napraw je na czas.

7. Zapobiegaj nadmiernemu zużyciu
Sprawdź powierzchnię kontaktową: powierzchnia styku urządzenia (taka jak zaciskające szczęki i podstawa oprawy) jest najbardziej zużytą częścią. Regularnie sprawdzaj zużycie lub depresję. Jeśli wystąpi ciężkie zużycie, należy je naprawić lub wymienić.
Unikaj wysokiego zastosowania: Unikaj pracy oprawy w wysokim uderzeniu lub nadmiernych warunkach siły, co nie tylko pomaga zmniejszyć zużycie, ale także chroni długoterminową stabilność urządzenia.

8. Ochrona i przechowywanie środowiska
Środowisko przechowywania: Ręczne zaciski powinny być przechowywane w suchym i czystym środowisku, aby uniknąć wysokiej temperatury, wysokiej wilgotności lub gazy korozyjnej. Zacisk należy wyczyścić i zwrócić do dedykowanej lokalizacji pamięci po użyciu.
Zapobiegaj zanieczyszczeniu cieczy: upewnij się, że podczas użytkowania unikaj cieczy (takich jak płyn chłodzący, płyn do cięcia itp.) Przed wejściem do wnętrza zacisku, który może korodować zacisk lub wpływać na efekt smarowania.